鉛板是指用金屬鉛軋制的板材。為了獲得不同規(guī)格的板材，在鉛板軋制生產(chǎn)中需要調(diào)整各種技術(shù)參數(shù)，同時也會受到一些因素的影響，從而影響軋制效果。常見:
1.軋輥的各種參數(shù)，受此因素影響的主要參數(shù)是輥型和表面粗糙度，這兩個參數(shù)的制定只能根據(jù)實際經(jīng)驗和軋機的生產(chǎn)工藝要求來確定。例如，熱軋機軋輥表面粗糙度的選擇要求既要有利于咬入，又要防止軋制過程中打滑，防止產(chǎn)品表面質(zhì)量受到軋輥表面粗糙的影響。表面粗糙度是指零件加工表面上微小間距和微小峰谷的微設定形狀的粗糙度。雖然這個定義是正確的，但它包含了一個由特定研磨過程研磨的表面狀態(tài)。比如磨削一個粗糙度為1.0的工作輥，用80號砂輪的磨削效果和用150號砂輪的磨削效果會有很大的不同，其他的磨削結(jié)果如不同的磨削液、不同的磨削工藝也會有所不同。
2.熱軋溫度，包括開軋溫度和終軋溫度。開軋溫度主要根據(jù)合金相圖中固相線溫度的80%左右確定，而終軋溫度根據(jù)合金的塑性圖確定。一般要求控制在鉛合金再結(jié)晶溫度以上。
3.滾動速度。一般來說，為了提高生產(chǎn)效率，保證合理的終軋溫度，在設備允許的范圍內(nèi)，盡量采用高速軋制。在實際生產(chǎn)中，應根據(jù)不同的碾壓階段，如碾壓開始階段、攤鋪階段、卷取階段等，確定不同的碾壓速度。不同的階段可以用不同的速度碾壓。